男子疏通碎石机料仓，瞬间被吞噬
1、视频前9秒：
碎石机进料口堵料，工人去处置。处置时，虽然双脚和左手踩或抓着设施壁和左手，左腿仿佛还绑了绳索之类，但身体重心在进料机中间的较大石块上。
2、视频第10秒：
下方的石料疏通掉落后，形成连锁反应，石块纷纷滑落。工人身体重心所在的较大石块瞬间落入碎石机，工人上方的更大石块失去了支撑，砸向工人。使工人落入料仓，工人用力挣扎但无济于事，更大石块随机器间歇性运动不停向工人撞击。
3、视频第30秒：
工人支撑不住，被卷入碎石机……
事故的直接起因：工人违章作业，未停机处置碎石机入口堵料。
当然还有设施本质安全问题、管理问题等起因……
这是一起十分惨痛的事故，给大家所有人都敲响了警钟。安全事关人的生命，来不得半点大意。
机器伤人事故时有发生
一个疏忽或错误操作
就可能引发亡人事故！
类似事故一次次发生
如映在眼帘
就在前两天
大家刚报道了一起机械伤害事故
现场监控场景令人十分心痛
4月26日，安徽合肥一家机械公司，1名女工在操作升降机平台运送配件时被压身亡。
男子被卷入设施中，顷刻之间，骨肉分离
职员被卷入设施，职员“操作”2分钟才停下设施
凌晨3点，徒手操作设施被卷入
设施3分钟旋转，地面血肉模糊
直接带入设施
女工两只手臂被卷入机器滚轴之间，
因巨痛女工当场昏迷。
双手被辊卷入，没办法脱身
参观职员直接“飞入”设施
女工长发卷入设施
人被车床卷入的恐 怖震撼瞬间！
职员被卷入运转的机器
短短六秒，眼前一条鲜活的生命瞬间就没了
职员被卷入料仓
看起来，是放松了对运转设施的警惕
实质上，是丢弃了对自身生命的责任
为何会发生机械伤害事故
管理上存在问题：企业对安全工作不看重，安全生产主体责任不落实，在组织管理方面存在缺陷，安全教育培训不够，操作者安全意识淡薄，缺乏自我保护能力。
物的不安全状况：企业机械防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设施、工具、附件有缺陷，操作者个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境存在隐患。
人的不安全行为：
1.忽视安全、操作错误。
2.用手代替工具操作。
3.采用无安全装置的设施或工具。
4.人为破坏机械防护装置，违章操作。
5.不按规定穿戴个人防护用品。
6.进入危险地区、部位。
7.作业时注意力不集中，疲劳作业。
企业和一线职员
在平时的生产工作中
如何防范机械伤害事故呢
怎么样防范机械伤害事故
①检修机械需要严格实行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的方案。机械断电后，需要确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械检修完毕，试运转前，需要对现场进行细致检查，确认机械部位职员全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设施内进行点车。
②对人手直接频繁接触的机械，需要有完好紧急制动装置。该制动钮位置需要使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设施各传动部位需要有靠谱防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位需要有盖板、护栏和警示牌；作业环境维持整洁卫生。
③各机械开关布局需要合适，需要符合规定准则。便于操作者紧急停车；防止误开动其他设施。
④对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，也应遵守停机断电挂警示牌方案。
⑤严禁无关职员进入危险原因大的机械作业现场，非本机械作业职员因事需要进入的，要先与当班机械作者获得联系，有安全措施才可同意进入。
⑥操作各种机械职员需要经过专业培训，能学会该设施性能的基础常识，经考试合格，持证上岗，上岗作业时，需要注意力集中，严格实行有关规章方案，正确采用劳动防护用品，严禁无证职员开动机械设施。
⑦供电的导线需要正确装配，不得有任何破损和漏电的地方。电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。
⑧开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。局部照明应使用安全电压，禁止采用110伏或220伏的电压。
⑨操作前应对机械设施进行安全检查，先让设施空转，确认正常后，再加入采用。机械设施在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。机械设施运转时，操作者不得离开工作岗位。
⑩工作结束后，应关闭开关。
日复一日重复着单调、乏味的动作
大量职员培养了陋习
躐等躁进、漠视规章
亦或在某个岗位呆久了
由于太过熟知这个岗位的步骤
致使常常出现忽视操作规章的事
甚至明知违规违章，依然我行我素
这样极易发生生产安全事故
安全规程血写成
无需再用血验证
各有关企业要引以为戒
从以上事故案例中汲取教训
结合企业实质全方位拓展自查自纠
切实落实好安全生产主体责任
严防机械伤害事故发生
